數控磨刀機的操作方法主要包括:編程、磨削加工、檢測三個步驟。

　　1. 編程:根據刀具的圖紙參數,編寫數控程序以控制磨削過(guò)程。主要包括:

　　(1) 選擇工作原點和坐标系統;

　　(2) 根據刀具尺寸計算磨削量,設定進(jìn)給率和轉速;

　　(3) 編寫自動循環節程序實現批量生産;

　　(4) 添加冷卻和潤滑的程序代碼;

　　(5) 編寫磨頭換裝的程序,實現多種(zhǒng)形狀刀具的加工。

　　2. 磨削加工:將(jiāng)編寫好(hǎo)的數控程序輸入到數控系統,開(kāi)始自動化磨削。主要步驟是:

　　(1) 將(jiāng)刀具裝入主軸并進(jìn)行定位;

　　(2) 通過(guò)程序選擇磨頭和設置轉速,啓動主軸;

　　(3) 啓動進(jìn)給并按程序軌迹運動磨頭,對(duì)刀具進(jìn)行軌迹研磨;

　　(4) 啓動冷卻系統,對(duì)加工區域進(jìn)行冷卻;

　　(5) 根據磨損量自動換磨頭或調整磨頭位置;

　　(6) 完成(chéng)一刀具的磨削後(hòu),取出并裝入下一刀具;

　　(7) 重複步驟(2)~(6),完成(chéng)批量刀具的研磨。

　　3. 檢測:取出已研磨好(hǎo)的刀具,通過(guò)測微器和比對(duì)儀進(jìn)行尺寸檢測,檢查磨削質量是否達到要求,如需修磨則重新裝入主軸進(jìn)行研磨,否則作好(hǎo)标記并存放。

　　數控磨刀機操作方法要點是:編寫高效的數控程序與合理選擇研磨參數、裝夾刀具的準确位置、頻繁檢查研磨效果。熟練掌握這(zhè)些要點,是成(chéng)爲一名合格數控磨床操作工的基礎。