數控磨刀機的工作原理是:

　　1. 裝夾刀具 - 將(jiāng)需要磨削的刀具裝夾到刀庫中,定位和夾緊。

　　2. 輸入程序 - 根據刀具參數和磨削要求,編寫磨削程序,然後(hòu)輸入到數控系統。

　　3. 執行程序 - 數控系統按照程序控制磨刀機的執行機構進(jìn)行自動磨削。

　　4. 砂輪選擇 - 根據刀具材質選擇合适的砂輪,匹配刀具特點進(jìn)行精密磨削。

　　5. 自動進(jìn)給 - 主軸帶動刀具旋轉,送刀台按照程序控制砂輪沿刀具軸線自動進(jìn)給。

　　6. 冷卻潤滑 - 磨削過(guò)程中需大量冷卻潤滑液保證刀具濕潤,提高磨削質量。

　　7. 精确控制 - 數控系統實時(shí)監控和反饋刀具狀态,精确控制各軸運動實現自動化磨削。

　　8. 磨削檢查 - 磨削結束後(hòu)測量刀具參數,檢查磨削質量。

　　9. 更換刀具 - 完成(chéng)一刀具磨削後(hòu),更換新的刀具繼續磨削。

　　通過(guò)數控系統的精确控制,實現了刀具自動化、專業化、精密化的磨削。大幅提高了磨削效率和質量。

　　數控磨刀機相比普通磨床具有以下優勢:

　　1. 自動化程度高,可編程實現全自動磨削,無需人工參與。

　　2. 磨削精度高,通過(guò)數控系統可實現精确控制,磨削質量好(hǎo)。

　　3. 磨削效率高,一次裝夾多個刀具連續自動磨削,大大提高效率。

　　4. 操作簡單,采用數控編程,減少人爲操作因素。

　　5. 适應性強,通過(guò)變換程序可完成(chéng)多種(zhǒng)刀具的複雜磨削。

　　6. 刀具壽命長(cháng),數控磨削可進(jìn)行精細打磨,延長(cháng) 刀具使用壽命。

　　7. 勞動強度小,實現無人看護的全自動運行,大幅降低勞動強度。

　　8. 冷卻潤滑好(hǎo),防止過(guò)熱影響刀刃質量。

　　9. 減少人爲因素,提高刀具磨削的一緻性和穩定性。

　　10. 可實現遠程智能(néng)控制,更好(hǎo)監控磨削過(guò)程。

　　綜上所述,數控磨刀機可實現自動化、高效、精準的磨刀,大大提高磨削質量和效率。